به گزارش خبرنگار اعزامی ماین نیوز به بندرعباس، اولین کنفرانس ملی ریختهگری مدام فولاد از هر حیث به صورت حرفهای برگزار شد. دعوت از رسانههای تخصصی برای شرکت در این کنفرانس و پوشش رسانهای مناسب، دعوت از مهمانان خارجی، ترجمه همزمان سخنرانیهای مراسم، انتخاب موضوعی بکر و تخصصی برای کنفرانس، دعوت از متخصصان سایر شرکتهای فولادسازی، برگزاری پنلهای تخصصی و علمی، انتخاب مکان مناسب برای برگزاری کنفرانس و ... همه و همه نشان از برگزاری حرفهای این رویداد توسط فولاد هرمزگان داشتند. نکته جالب این کنفرانس همزمانی برگزاری آن با بارندگی شدید و بیسابقه در بندرعباس بود که آب و هوایی خاص و منحصربفرد را بر مرکز استان هرمزگان حاکم کرد.
اما در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مدام فولاد چه گذشت؟
۵۰ پژوهشگر تماموقت به ازای هر یک میلیون تن تولید فولادبهزاد نیرومند دبیر علمی اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
تولید واقعی فولاد امسال به ۲۷ میلیون تن خواهد رسید و تا سال ۱۴۰۴ ظرفیت تولید کشور به ۵۵ میلیون تن خواهد رسید.
طبق آمارهای جهانی به ازای هر یک میلیون تن تولید فولاد باید حدود ۵۰ پژوهشگر تماموقت داشته باشیم که با احتساب تولید ۵۵ میلیون تن، باید حدود ۲۷۰۰ پژوهشگر در ۱۴۰۴ داشته باشیم.
در هند اعلام شده که برای داشتن یک صنعت فولاد بهرهور، باید حدود ۲۰٪ مهندسان صنعت فولاد پژوهشگر باشند.
شرکت فولادسازی تاتااستیل هند اخیرا اعلام کرد که ۳۶۰ بورس تحصیلی را به دانشجویان اختصاص میدهد که بعد از فارغالتحصیلی میتوانند در تاتااستیل یا سایر شرکتهای فولادسازی مشغول بکار شوند.
به تربیت و تشویق پژوهشگران حرفهای در صنعت فولاد نیاز مبرم داریم.
در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد ۱۵ مقاله به صورت شفاهی و ۲۹ مقاله به صورت پوستر ارائه میشوند. ۴ کارگاه تخصصی نیز برگزار میشود.
در این کنفرانس جای مقالههای محیط زیستی خالی بود و این امر جای بحث و بررسی از سوی بخش صنعت دارد.
دو سوال اساسی پیشروی صنعت فولاد ایرانعلیرضا کاظمی معاون تکنولوژی و توسعه شرکت فولاد هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
صنعت فولاد در دو دهه آینده چند چالش دارد که یکی از آنها کاهش شیب تقاضای فولاد است. علاوه بر این، نیاز به فولادهای پیشرفتهتر بیشتر میشود و فرآیندهای صنعتی به سمت فعالیتها و برنامههای دوستدار محیطزیست پیشمیروند. در این شرایط رقابت سختتر خواهد بود و مصرف کنندگان بزرگ فولاد، مانند صنایع کشتی سازی و خودروسازی خواهان فولاد مقاومتر، سبکتر و با بازدهی بیشتر هستند.
بیشترین رشد تقاضای فولاد برای صنعت کشتیسازی است. رشد آهسته تقاضا، بهدلیل کاهش شدت استفاده از فولاد در صنایع عمده مصرفکننده فولاد است. نسل آینده فولاد، شامل فولادهای با مقاومت بالاتر، فولادهای دارای استحکام بالاتر و فولادهای با بازدهی بالاتر میشود که نیازمند سطح بالاتری از فناوری است. فولادهای پیشرفتهتر بیشتر مدنظر خودروسازان برای سبکتر و مقاومتر شدن محصولات تولیدی آنها است.
نیاز بازار به فولاد در حال تغییر است و برای ماندگاری در این صنعت و پاسخگویی به خواسته مشتریان، باید فناوریهای تولید فولاد ارتقا یابد.
برگزاری همایش ریخته گری مداوم بتواند به نتایج پژوهشی و عملیاتی برای ارتقای فناوری این بخش و پاسخ به نیاز صنایع فولادی کمک کند.
۳۵۰۰ گرید فولاد در جهان در حدود دو دهه قبل وجود داشت که در آینده نزدیک به دلیل تغییرات اساسی در نیازهای صنایع مختلف ۷۵٪ این گرید اصلا وجود نخواهند داشت.
به دو دلیل سختتر شدن قوانین تصادفات و کاهش وزن خودروها به دلیل نیازهای زیست محیطی و کاهش مصارف سوخت شاهد تولید و عرضه فولادهای پیشرفتهتر موردنیاز صنعت خودرو در جهان هستیم.
مشابه این تحول در زمینه فولادهای پیشرفتهتر در حوزههای دریایی، انرژی و ساختمانی نیز رخ داده است.
دو سوال اساسی پیشروی صنعت فولاد ایران وجود دارد:
1- آیا صنعت فولاد کشور همسو و همپای فولاد دنیا توسعه خواهد یافت؟
2- اقدامات استراتژیک موردنیاز در چه سطحی و با چه فوریتی باید انجام شوند؟
بومیسازی با چه اهدافی؟سیداصغر مدنی معاون بهرهبرداری شرکت فولاد هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
سال ۱۸۸۷ اولین ماشین ریخته گری تولید شد که در انتخاب ماشین ریخته گری توجه به عوامل کاهش مصارف، بهره وری بالا، راندمان تولید بالا، کیفیت بالای محصول، تناسب با دیگر تجهیزات فولادی و تولید محصولات موردنیاز است.
ماشینهای ریخته گری مداوم فولاد یکی از پیچیدهترین ماشین آلات هستند و بیش از 20 هزار قطعه در کنار یکدیگر قرار میگیرند تا یک ماشین ریخته گری مداوم تولید شود. یکی از پیچیدهترین ماشینهای ریختهگری مربوط به اسلب است.
برای رسیدن به تولید 55 میلیون تن فولاد باید به تکنولوژی بکار رفته دقت لازم را داشته باشیم و برای احداث واحدهای جدید باید کاهش مصارف، بهرهوری بالا، راندمان تولید بالا، تناسب با دیگر تجهیزات فولادسازی و تولید محصولات مورد نیاز در نظر گرفته شود. محصولاتی که فولاد هرمزگان اکنون تولید میکند در انواع صنایع از آن استفاده میشود. محصول نهایی ما اسلب است. یکی از ویژگیهای شرکت فولاد هرمزگان، کاهش مداوم عیوب تولیدات این مجموعه است که روند پیوسته دارد. همچنین تعمیرات ماشینهای ریختهگری به اندازه تولید آن اهمیت دارد که برای حفظ کیفیت و میزان تولید ضروری است.
در ریختهگری مداوم باید به کیفیت در خط ریختهگری، کیفیت ذوب تولیدی، کنترل فرآیند فولادسازی و کیفیت پیوسته توجه ویژه داشت. در ریخته گری مداوم تعمیر و نگهداری بسیار مهم است. آب مناسب و کنترل آب های موجود در ماشین بسیار با اهمیت است و تاثیر بسزایی در کیفیت محصول تولیدی دارد. روانکاوی و انتخاب نوع روغن و گریس نیز بسیار مهم است و باید گفت آب در یک ماشین ریخته گری مداوم مانند خون در رگ حیاتی است.
تعمیر و نگهداری ماشینهای ریختهگری بسیار مهم است و ۳ نوع تعمیرات در ماشینهای ریختهگری انجام میدهیم. در انتخاب ماشین ریختهگری توجه به عواملی مانند کاهش مصرف، بهرهوری بالا، بازدهی بالی تولید، کیفیت بالای محصول و تناسب با دیگر تجهیزات فولادی و تولید محصولات مهم و ضروری است. محصولات فولاد هرمزگان در کوبل در قالب نورد گرم و سرد مورد استفاده قرار میگیرد.
بومیسازی را با هدف کاهش وابستگی به واردات و جلوگیری از خروج ارز، خروج از انحصار، سهولت دسترسی و ارتباط با تامینکننده و سیاستهای کلان سازمان در راستای مسوولیتهای اجتماعی، توسعه توانمندی تولیدکنندگان داخلی و توسعه پایدار انجام میدهیم.
باید از مدل چین پیروی کنیمفرزاد ارزانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
به نظرم من باید ابتدا صنعت را در ایران ایجاد کنیم و بعد به دانش برسیم، یعنی همان مدلی که چین، تایوان و ... نیز از آن استفاده کردهاند.
همکاری آمریکا و ژاپن، ژاپن و کرهجنوبی و ژاپن و ایتالیا از نمونههای موفق انتقال تکنولوژی صنعت فولاد در جهان هستند و همکاری آمریکا و برزیل از نمونههای ناموفق است.
امکان توسعه محصولات و رقابت بدون تسلط بر تکنولوژی تولید به سختی و پرهزینه خواهد بود.
الان ظرفیت تولید فولاد کشور حدود ۳۵ میلیون تن است. برای رسیدن به تولید ۵۵ میلیون تن فولاد به ارتقای تکنولوژی نیاز داریم.
صددرصد تولید فولاد خام صنعتی کشور از روش ریختهگری مداوم تولید میشود.
نیاز به بهبود و ارتقای تکنولوژی حداقل ۱۰ میلیون تن از تولید فولاد کشور داریم.
بومیسازی قطعات در دل فناوری فولاد محقق میشود. امکان توسعه محصولات در ۲ دهه آینده بدون دستیابی به فناوری فولاد بسیار هزینهبر خواهد بود؛ از اینرو چارهای جز این نیست که به فناوریهای تولید فولاد دست پیدا کنیم.
اگر نتوانیم در ۲ یا ۳ دهه آینده در این صنعت همگام با جهان پیش برویم، دوام نخواهیم آورد.
شرکت فولاد هرمزگان تلاش کرده است تا پژوهش محور در راستای بهبود محصولات و کاهش هزینهها حرکت کند. وی اصل یادگیری را از طریق انجام دادن دانست که برای دستیابی به تکنولوژی ابتدا باید صنعت ایجاد شود و سپس به دانش دست پیدا کنیم.
ما ۳۵ میلیون تن ظرفیت نصب شده داریم و نیاز به ۲۰ میلیون تن دیگر برای دستیابی به چشم انداز ۱۴۰۴ وتولید ۵۵ میلیون تن داریم لذا باید دهها خط جدید ریخته گری خریداری شود تا خطوط موجود را ارتقا دهیم، به همین دلیل به تکنولوژیهای جدید فولادی نیاز اساسی داریم.
در حال حاضر ارتباط منسجم و موثری بین دانشگاه و شرکتهای فولادی وجود ندارد و حلقه مفقوده توسعه تکنولوژی است. با ایجاد نقشه راه و واگذاری مسئولیت دستیابی به دانش و تکنولوژی به شرکتهای فنی مهندسی، تشکیل کارگروههای تخصصی، حضور افراد با تجربه در صنعت، شرکتهای دانش بنیان و پژوهشکدهها، انعقاد قراردادهای مهندسی با شرکتهای صاحب تکنولوژی میتوانیم به این مهم دست یابیم.
زودتر از ۱۴۰۴ به ۵۵ میلیون تن میرسیماحمدی معاون برنامهریزی و پژوهش شرکت ملی فولاد در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
در حال انجام مطالعه جامعی با همکاری مشاور خارجی هستیم تا تولید آینده فولاد کشور متناسب با نیازهای آینده کشور باشد.
چند بخش اساسی از صنعت فولاد در کشور از جمله کورهها و خطوط ریختهگری و نورد هنوز بطورکامل بومیسازی نشدهاند.
قبل از سال ۱۴۰۴ به ظرفیت تولید ۵۵ میلیون تن فولاد خواهیم رسید.
در حال حاضر ظرفیت نصب شده فولادی کشور، ۴۰ میلیون تن است. ۷ تا ۸ طرح ریختهگری مداوم در آینده نصب و برخی واحدها نیز در صورت بازسازی با این سیستم تجهیز خواهند شد.
با حمایتهایی که ازسوی مسئولان بالادست انجام میشود، در آینده نزدیک شاهد ساخت خطوط ریختهگری در کشور خواهیم بود. در بخش نورد نیز بهدنبال کسب دانش فنی آن هستیم تا دیگر نیازمند سازندگان خارجی نباشیم.
تنها بخش صنعت فولاد که هنوز بومیسازی نشده، بخش ریختهگری و ذوب است که امیدواریم در این زمینه هم موفق به ساخت داخل شویم.
۱۰ میلیون تن فولاد در هرمزگانخلیل قاسمی رئیس سازمان صمت استان هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
گامهای بلندی برای ایجاد زنجیره تولید ۱۰ میلیون تن فولاد در استان هرمزگان برداشته شده است.
ذخایر سنگ آهن هماتیت استان هرمزگان بسیار غنی است و از نظر تامین مواد اولیه صنعت فولاد محدودیتی نداریم. در این زمینه مطالعات وسیعی تا عمق ۹۰ متری در ۶۰ کیلومتری بندرعباس آغاز شده است و هرمزگان در زمینه تامین مواد اولیه حرفی برای گفتن دارد.
استان هرمزگان در کنار دیگر استانهای فولادی کشور جزو ۳ استان برتر در تولید فولاد است. پیش از سال ۱۴۰۴ به بخش قابل قبولی از اهداف دست پیدا خواهیم کرد و با توجه به کاهش فروش نفت تنها امیدمان تولید فولاد و محصولات فولادی است.
شرکت فولاد هرمزگان قرارداد بازی با شرکتهای دانشبنیان و دانشگاهی بسته است که جای قدردانی دارد.
استان هرمزگان قابلیتهای صادراتی ویژهای دارد و در عین حال به دلیل وجود دریا در پهنه ساحلی این استان، دسترسی به آب به عنوان مهمترین نیاز صنایع فولادی نیز فراهم است و بنابراین مقدمات کار در این بخش فراهم بوده و در عین حال زیرساختهای مطلوب در این حوزه نیز گردهم آورده شده است تا بتوانیم میزبان صنایع فولادی بیشتری در هرمزگان باشیم.
نقاط قوت و ضعف صنعت فولاد ایرانآنرین باتاچاریا مدیرعامل و موسس شرکت Recyron و مخترع چند فناوری در صنعت فولاد نیز در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد در سخنرانی خود با برشمردن نقاط قوت و ضعف صنعت فولاد ایران، به تهدیدها و فرصتها در این صنعت پرداخت.
وی نقاط قوت فولاد ایران را انرژی گاز و برق ارزان و فراوان، ذخایر سنگ آهن، هزینه تولید کمتر و نیروی کار ارزانتر برشمرد.
وی گفت: نقاط ضعف ایران در صنعت فولاد شامل تولید محصولات با ارزش افزوده کمتر، کمبود تکنولوژیهای تخصصی صنعت، کاهش بهرهوری تولید و محدودیت capex است.
باتاچاریا افزود: علیرغم تهدیداتی مانند دیپلماسی خارجی و تحریمهای تجاری گسترده علیه ایران، فرصتهای بیشماری مانند غیر صنعتی شدن شرکتهای غربی، افزایش تقاضا در کشورهای آسیایی و سودآوری محصولات با ارزش افزوده بالا پیش روی ایران است.
رونمایی از کتاب تولید فولاد تمیز؛ از آهن اسفنجی تا تختالدر روز نخست اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد از کتاب "تولید فولاد تمیز؛ از آهن اسفنجی تا تختال" رونمایی شد. این رونمایی از سوی خلیل قاسمی رئیس سازمان صمت هرمزگان، فرزاد ارزانی مدیرعامل فولاد هرمزگان، کسری غفوری مدیرعامل فولاد خراسان و رضا صفریان مدیر روابط عمومی فولاد هرمزگان انجام شد. این کتاب توسط محمد شریف شریفیان و جواد قراگوزلو تالیف شده است.
فولاد کشور نیازمند تدوین نقشه راه استفرزاد ارزانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در پنل تخصصی دستیابی به تکنولوژی ماشینهای ریختهگری مداوم گفت:
فولاد کشور نیازمند تدوین نقشه راه است و باید یک ساختار مناسب طراحی شود. در صنعت فولاد دستیابی به دانش و تکنولوژی ریختهگری بسیار مهم است.
در حال حاضر در کشور در بخش قطعهسازی مشکل خاصی نداریم. در بخش نصب و راهاندازی فولاد و از جمله در بخش ریختهگری هم مشکل نداریم و در این حوزه شرکتهای خوبی در کشور است. آنچه اهمیت دارد و باید در آن قوی شویم، دستیابی به دانش و تکنولوژی فولاد است.
در صنعت فولاد و در بخش آموختن تکنولوژی، صرفا نباید روخوانی کنیم. بلکه باید تکنولوژی را خلق کنیم. مجموعه شرکتهای دانش بنیان باید در کنار یکدیگر قرار بگیرند و مدیریت واحد پیدا کنند تا بتوانند تکنولوژی را بیافرینند. عملیاتی کردن دستیابی به تکنولوژی جای کار بسیار دارد.
اجرای طرح افزایش ۵۰۰ هزار تنی ظرفیت تولید فولاد هرمزگان به صورت زیرسقفهمچنین فرزاد ارزانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در حاشیه اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد در جمع خبرنگاران گفت:
طرح توسعه فولاد هرمزگان از ۱.۵ تا ۳ میلیون تن که قرار بود براساس قرارداد فاینانس ۲۵۰ میلیون یورویی با یک شرکت اروپایی اجرا شود به دلیل خروج آمریکا از برجام و بازگشت تحریمها به مشکل برخورد کرد و شرکت اروپایی با ما همکاری نکرد. با این وجود قصد داریم طرح افزایش ظرفیت تولید فولاد هرمزگان از ۱.۵ به ۲ میلیون تن را بهصورت زیرسقف با استفاده از منابع مالی موجود اجرا کنیم. اجرای این طرح شروع شده و در حال کار روی آن هستیم.
همه فولادسازان در زمینه تامین مواد اولیه با مشکل مواجهند و ما در فولاد هرمزگان هم با کمبود گندله مواجهیم. عوارض صادرات سنگ آهن کمی اوضاع تامین مواد اولیه را بهتر کرد اما وضعیت هنوز پایدار و باثبات نیست. واردات گندله هم چندان مقرون به صرفه نیست.
باید حدود ۲۰ میلیون تن ریختهگری مداوم ایجاد کنیم تا به هدف احداث ظرفیت تولید ۵۵ میلیون تن فولاد برسیم.
کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد هر دو سال یکبار در بندرعباس برگزار خواهد شد.
مجموعه صبا هنوز به فولاد هرمزگان افزوده نشده اما صبا هم در قالب کنسرسیوم ۱۰ میلیون تنی حضور دارد.
کنفرانس دو سالانه میشودهمچنین رضا صفریان مدیر روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان در حاشیه اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
از شرکتهای دانشبنیان و پارکهای علم و فناوری برای حضور در این کنفرانس دعوت کردیم که 10 شرکت دانشبنیان در قالب پوستر و کاتالوگ در حوزه ریختهگری خدمات خود را ارائه دادند.
به عنوان تجربه اول، توانستیم رضایت شرکتکنندگان را داشته باشیم. پیشنهاد ما این است که برنامه دو سالانه باشد.
مباحث مطرح شده در این کنفرانس صرفا در حوزه ریختهگری و کاربردی بود. شاید در این برنامه کم و کاستی داشتیم اما تمام تلاشمان این است در سالهای آتی برنامهها پربارتر و بهتر برگزار شود.
در جریان برگزاری اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد کارگاههای تخصصی متعددی نیز با حضور گسترده فعالان حوزههای مختلف صنعت فولاد برگزار شد.
گندلهسازی مادکوش بهزودی وارد مدار میشودایرج حیدری معاون اقتصادی استاندار هرمزگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
بابت برگزاری موفقیتآمیز و عملیاتی اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد از فولاد هرمزگان تشکر میکنم.
زنجیره تولید در صنعت فولاد با تکمیل شود.
گندلهسازی مادکوش بهزودی به بهرهبرداری خواهد رسید
با نگاه مثبت صنایع در استان هرمزگان به بحث اشتغال و تولید، به توسعه پایدار نزدیک می شویم. با تلاش و کوشش صنعتگران تا افق ۱۴۰۴ به تولید ۱۰ میلیون تن فولاد در استان خواهیم رسید. از دانشگاهها درخواست داریم در زمینه خوراک علمی واحدهای صنعتی بیشتر کار کنند و بر مبنای نیاز واحدهای صنعتی مطالعات و پژوهش ها انجام دهند. استان هرمزگان در حال حاضر قطب سوم فولاد کشور است. با وجود بزرگانی مانند مهندس ارزانی این هدف قابل تحقق است.
همکاری خوب با فولاد هرمزگانعلی فتی مدیر پارک علم و فناوری استان هرمزگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد گفت:
قرار است 10 میلیون تن فولاد در هرمزگان تولید شود. ما به دنبال طراحی یک مدل برای وسعت همکاری فولاد هرمزگان و پارک علم و فناوری بوده و به عنوان یک دانشگاه در کنار فولاد هستیم. تمام ظرفیت شرکتهای دانشبنیان در خدمت صنعتگران است. با همت مهندس کاظمی و حمایت مهندس ارزانی در حال حاضر همکاری خوبی با فولاد هرمزگان داریم.
کنفرانس بعدی؛ سال ۲۰۲۱همچنین علیرضا کاظمی معاون تکنولوژی و توسعه شرکت فولاد هرمزگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد خبر داد: دومین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد سال ۲۰۲۱ در بندرعباس برگزار خواهد شد.
معرفی برگزیدگاندر مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریختهگری مداوم فولاد که به مدت دو روز در بندرعباس برگزار شد، برگزیدگان این کنفرانس مورد تجلیل قرار گرفتند.
در بخش طرح بومیسازی برتر طرح شرکت ذوب آهن اصفهان به عنوان طرح برتر انتخاب شد. موضوع این طرح، بومیسازی دستگاههای شمارهزن شمشهای ریختهگری به روش پاشش پودری بود.
در بخش طرح برتر بهبود مستمر، طرح شرکت فولاد هرمزگان به عنوان طرح برتر انتخاب شد. موضوع این طرح، رفع عیب ریزسطحی در محصولات با کاربری پلیت باضخامت بالا از ۸۵ درصد به ۵ درصد بود.
در بخش طرح نظام مشارکتی برتر، طرح شرکت فولاد خراسان به عنوان طرح برتر انتخاب شد. موضوع این طرح، ساخت تابلوی محلی جهت تست اولیه ماشین برشی قبل از مونتاژ بود.
گزارش از محمدجواد بهآبادی