در سالهای اخیر، صنعت آلومینیوم با چالشهایی مواجه بوده است.
کارخانه تولید شمش آلومینیوم شرکت آلومینای ایران چه ویژگیهایی دارد و چه نقشی در صنعت آلومینیوم کشور ایفا میکند؟
این واحد یکی از بخشهای کلیدی صنعت آلومینیوم و شرکت آلومینای ایران است که در سال ۱۳۹۷ با راهاندازی دو دیگ به بهرهبرداری رسید و شامل مراحل اصلی فرآیند احیا در دیگهای الکترولیز و ریختهگری و تولید شمش است.
خوشبختانه افتخار آن را داریم که با برنامه ریزی هدفمند و درست و همت متخصصان این حوزه، شرکت آلومینای ایران به عنوان تنها اسملتر داخلی توانسته با دیگهای ۷ ساله به بالاترین میزان خلوص (۹۹.۹۰ درصد) دست یافته و به طور میانگین خلوص ۹۹.۸ درصد را حفظ نماید.
از موفقیت های حاصل شده در بازسازی و راهاندازی دیگهای سالن احیا با وجود شرایط سخت کشور و تحریم ها بگویید؟
در شرایطی که تامین مواد اولیه با دشواریهای ناشی از تحریمها همراه بود با حمایتها و پیگیریهای مستمر مدیرعامل، روند تامین متریال موردنیاز برای تعمیر و بازسازی دیگها بدون وقفه انجام شد و برای نخستین بار عملیات تخریب، نسوزکاری و لاینینگ دیگها را در شرکت آلومینای ایران انجام دادیم و تجهیزات لازم را نیز در داخل مجموعه طراحی و ساختهایم.
در همین راستا عملیات بازسازی نخستین دیگ به طور کامل انجام شده و ۵ دیگ دیگر نیز بیش از ۷۰ درصد پیشرفت داشته است. سایر دیگ ها نیز به علت محدودیت فضای اجرایی و ماهیت کار حدود ۵۰ درصد از مسیر بازسازی خود را طی کرده است.
در مجموع از ۷۰ دیگ سالن احیا تاکنون ۲۱ دیگ بصورت موقت خاموش شده، ۷ دیگ بازسازی و وارد مدار شده و مطابق برنامهی تدوین شده قرار است هر ۷ تا ۱۰ روز یک دیگ راه اندازی شود تا در نهایت وضعیت پایداری مطلوب حاصل شود.
اشاره کردید که عمر مفید دیگهای سالن احیا از ۵ سال به ۷ سال افزایش یافته است. این دستاورد چگونه حاصل شده است؟
این موفقیت نتیجه تلاشهای مستمر همکاران ما در واحد بهرهبرداری و تولید است به طوری که با کنترل دقیق دمای الکترولیت و تعادل حرارتی سلول، بهینهسازی ترکیب الکترولیت و نسبت آلومینا به کریولیت، طراحی بهبود یافته آند و تهویه گازها برای کاهش خوردگی و پایش وضعیت تجهیزات و اجرای تعمیرات پیشگیرانه توانستهایم عمر مفید دیگها را افزایش دهیم. همچنین، مدیریت هوشمندانه منابع انرژی و استفاده از نوآوریها در روشهای بهرهبرداری نیز نقش بسزایی در این زمینه داشته است.
بومیسازی فرآیندها چه تاثیری بر عملکرد واحد داشته است؟
در راستای سیاست های کلان شرکت مبنی بر بومی سازی فرآیندها و استفاده از توان داخلی به جرات میتوان ادعا کرد از ابتدای دی ماه سال جاری بازسازی و لاینینگ دیگ ها بدون حضور پیمانکار و به طور کامل توسط متخصصان داخلی شرکت انجام خواهد شد.
نتیجه این اقدام ارزشمند علاوه بر ارتقای مهارت و دانش فنی نیروهای داخلی، منجر به صرفهجویی حدود ۵۰۰ میلیون تومان به ازای هر دیگ خواهد بود. این دستاورد بزرگ نمادی از اعتماد به توان نیروهای بومی، مدیریت هوشمندانه و خودکفایی واقعی در صنعت آلومینیوم جاجرم است.
از محدودیتهای تامین انرژی برای عملیات تولید بگویید.
محدودیتهای تامین انرژی واقعا چالش بزرگی برای تمام کارخانجات کشور ایجاد کرد و حتی تولید برخی از آنها را متوقف کرد. تولید آلومینیوم نیز که یکی از فرآیندهای بسیار انرژیبر است (۱۳ تا ۱۵ مگاوات ساعت برق به ازای هر تن آلومینیوم) که همین امر ما را با چالشهای بسیاری از قبیل افزایش هزینههای تولید و کاهش رقابتپذیری، افت ظرفیت تولید یا توقف موقت خطوط احیا، کاهش راندمان دیگها در اثر نوسانات برق، اختلال در زنجیره تامین صنایع پاییندستی و افزایش وابستگی به واردات شمش مواجه می کند اما خوشبختانه توانستیم با حداقل تعداد دیگ خاموش و بدون وقفه عملیات تولید را ادامه دهیم و بعد از رفع محدودیتها، دیگها بازسازی و وارد مدار شدند که این موفقیت نشاندهنده نوآوری در روشهای بهرهبرداری و مدیریت انرژی بوده که گامی ارزشمند در مسیر پایداری تولید و انتقال دانش به متخصصان بومی محسوب می شود.
با وجود تمام این چالش ها و محدودیت ها، عوامل موفقیت واحد تولید شمش در شرایط فعلی چه بوده است؟
عوامل بسیاری از جمله کاهش مصرف انرژی، بومیسازی قطعات، مدیریت هوشمندانه منابع، افزایش خلوص محصول، عدم کاهش جریان برق در تابستان و کنترل دقیق هزینهها در کسب این موفقیت بیشترین تاثیر را داشته است.
نکته دیگری وجود دارد که بخواهید به آن اشاره کنید؟
در پایان از مدیریت عامل، مدیران، روسا، سرپرستان، کارشناسان، تکنسین ها، اپراتورها و تمام همکاران شرکت آلومینا قدردانی میکنیم. با حمایت های ارزشمند، هدایت های هوشمندانه و همراهی بیدریغ مدیریت، مسیر تداوم تولید، ارتقای بهرهوری و پشتیبانی از نیروهای داخلی با موفقیت طی خواهد شد.
این همکاری و همدلی، نمونهای روشن از تعهد، روحیه تیمی و باور به توان داخلی است و نقش بسزایی در توسعهی پایدار صنعت آلومینیوم کشور دارد.
این گفتوگو نشاندهنده عزم راسخ و تلاش بیوقفه تیم تولید شمش آلومینیوم شرکت آلومینای ایران برای عبور از چالشها و دستیابی به موفقیتهای چشمگیر در صنعت آلومینیوم ایران در شرایط فعلی است.
منبع : شرکت آلومینای ایران
